Cosa sono le portelle in lamiera metallica
Le portelle industriali sono robusti battenti metallici, installati come fossero lo sportello di un forno, che consentono all’operatore di accedere all’interno del macchinario ed effettuare ispezioni e manutenzioni in tutta sicurezza. Questi scrigni d’acciaio permettono di sbirciare dentro la macchina ed eseguire i necessari controlli tecnici, proteggendo l’utilizzatore come l’elmo trasparente di un cavaliere medievale.
Cosa realizziamo
Portelle, coperture, carter, carenature, portello di controllo
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Processo di creazione di ogni portella
La realizzazione di ogni portella industriale è un processo articolato, svolto con l’attenzione di un orologiaio: dalla progettazione 3D al taglio della lamiera, dalla sagomatura alle saldature, dal montaggio alla rifinitura finale. Ogni portella viene studiata nei dettagli con software CAD per integrarsi armonicamente nel macchinario di destinazione, come il battente si integra nel telaio. Il disegno 3D è il primo passo, che ci permette di plasmare virtualmente la portella secondo le specifiche della macchina a cui è destinata. Grazie a modelli CAD calibriamo ogni singolo particolare con cura certosina, come un sarto che prende le misure per un abito su misura, per far sì che la portella si integri perfettamente nell’impianto industriale.
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RICHIESTA
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ANALISI
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PROPOSTA
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PRODUZIONE
La scelta del materiale per le portelle in lamiera
Per la costruzione delle porte industriali vengono utilizzate diverse leghe d’acciaio, abbinandone spessori e caratteristiche meccaniche per scegliere di volta in volta il materiale più indicato. La nostra esperienza ci permette di lavorare, oltre all’acciaio, anche leghe di alluminio, acciai inossidabili e altri metalli. Scegliamo i materiali come un sarto sceglie i tessuti, per conferire a ogni portella le proprietà desiderate.
Trattamenti superficiali sulle portelle in lamiera
La realizzazione delle portelle da parte di Luigi Cenghialta si completa con un accurato processo di finitura, che può essere di tipo chimico o meccanico. Queste lavorazioni vengono eseguite in sinergia con partner qualificati, permettendo all’azienda di offrire al cliente un prodotto finito, pronto all’installazione, gestito da un unico referente.
Tra le soluzioni adottate figurano la verniciatura, scelta per conferire alla superficie il colore desiderato e al tempo stesso aumentarne la protezione contro agenti corrosivi. Per l’acciaio inox si ricorre alla micro-pallinatura, una finitura meccanica che migliora l’uniformità estetica e la resistenza superficiale. Per materiali come il ferro e l’alluminio, invece, vengono impiegati trattamenti chimici specifici: la zincatura per il primo e l’anodizzazione per il secondo, entrambi pensati per incrementare la durabilità e la resistenza nel tempo.
Tempi di consegna per le portelle su misura
Grazie ai modernissimi impianti produttivi, garantiamo consegne rapide e puntuali, qualità indispensabile nelle produzioni just-in-time. Le porte standard vengono evase mediamente in 2-3 settimane, mentre per progetti più complessi i tempi possono variare. Siamo coscienti dell’importanza di consegne tempestive per non far fermare la catena produttiva dei nostri clienti.
Settori di applicazione delle portelle in lamiera
La nostra clientela è rappresentata principalmente da aziende costruttrici di macchine utensili e impianti industriali che richiedono porte personalizzate. Ci siamo specializzati nella produzione di componenti di carpenteria metallica su misura del cliente. Le nostre porte sono come abiti sartoriali, creati su misura per integrate alla perfezione in ogni macchinario.
Domande Frequenti
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Come posso richiedere un preventivo?
Invia il tuo disegno tecnico via e-mail. Ti risponderemo entro 48 ore con una proposta su misura.
Dove si trova la vostra carpenteria?
La sede è a Montecchio Maggiore (Vicenza), facilmente raggiungibile da Verona, Padova e Treviso. Serviamo clienti in tutto il Veneto.
Che tipo di file devo inviare per ricevere un preventivo?
Accettiamo file PDF, DXF e DWG. È sufficiente allegare il disegno tecnico via e-mail, indicando quantità e materiale.
